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熔体流动速率仪的正确使用方法

熔体流动速率仪的正确使用方法:

1.1主要用途及适用范围

本仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

本仪器适用于《GB/T3682—2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定,本标准等同采用了ISO 1133:2005的规定,使用前请操作者详细阅读本说明。

该机采用高性能、高精度控制仪表控制,具有采样精度高、控制速度快的特点,采用了模糊的PID算法进行恒温控制,使该机具有如下特点:

① 控温范围:120-400℃,升温速度快、超调量小

② 温度显示示值误差:≤±0.2℃,恒温精度高

温度波动度:±0.5℃   

③ 恢复时间短:≤4min,在填料之后能迅速恢复恒温状态

④ 本机采用液晶显示,直观明了

1.2工作原理

熔体流动速率指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量,用MFR来表示,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。参见《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》。

1.3工作条件

① 环境温度:10℃—40℃的范围内;

② 环境相对湿度在30%—80%以内;

③ 周围无震动,无腐蚀性介质的环境中;

④ 在稳固的基础上正确地安装并调至水平;

⑤ 工作时无强磁场干扰,周围空气无强对流。

1.4 电气要求

电源电压220v(应有接地线),频率50Hz,电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

1.5 外形尺寸:

约:505mm×355mm ×560mm

1.6 重量

    主机毛重:30kg

贰、 

2.1仪器开箱检验

2.1.1 仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤。

若由于包装箱体破损使仪器受到损坏,请及时与相关运输部门联系并通知我公司,请操作者不要自行处置。

2.1.2 按照装箱单,对随机附件逐一核对,附件若与装箱单中不符,请及时与我公司联系。

2.2安装

该仪器应安放在牢固平稳的水泥台上,工作台高度为900mm为宜。在试验之前首先进行下面的操作:

注意:本台仪器已预先安装了料筒,可直接进行下一步骤。

2.2.1刮刀安装:

注意:A-E步操作完成前不允许打开仪器电源开关。

A 首先用加料顶杆将口模压在料筒底部。加料顶杆不取出;

B 松开刮刀杆与联接套之间的固定螺丝,取出刮刀杆;

C 将预弯好的刮刀用螺钉固定在刮刀杆上(见图5);

D把刮刀杆插入联接套轴上,但不紧固螺钉,用手指捏住刀杆顺时针转动:1、里外移动刀杆,使刮刀处于出料区中央位置附近,顺时针转动不与出料区侧壁相摩擦,如相摩擦说明刮刀与刀杆不垂直,须再次调整刮刀与刀杆间的角度关系。2、刮刀顶刃与口模底面相切,如不相切,松开刮刀固定螺钉,调整长短,使刮刀刀刃与口模相切后锁紧螺钉;

E 使刀杆和连接套固定。顺时针慢慢转动联接套(不能逆时针转动),观察刮刀在炉体底部挤出区内转动情形,不与侧面摩擦,而与口模底面相切,不能达到此要求,则须重新调整。

F、打开仪器开关,不要进行任何试验方面的设置。每按一“手动切料”按钮,电机带动刮刀杆顺时针转动一次。刮刀转动自如,不与炉体底部侧面摩擦,并且刮刀刀刃应与口模底面相切。

 

注意:仪器放置很长一段时间或频繁使用过程中,都要定时进行上述相关步骤,对刮刀切料状态进行检查。

2.2.2 基础砝码组装

基础砝码组装。基础砝码由活塞、导向套、砝码托盘、砝码盖组成,其中,导向套不构成基础砝码质量,活塞、砝码托盘、砝码盖质量共计325g。组装顺序如下:(出厂已安装完毕)       

1把导向套穿在活塞杆上;

②把砝码托盘穿在活塞杆上;

③把活塞旋紧在砝码盖上。

2.2.3口模装卸:

将炉体外手柄向右推到底,把口模放到料筒上口处,可用口模清理棒、加料顶杆辅助口模滑入料筒底部,落在料筒底部挡板上。注意不要用力过猛以免将料筒内划伤。将    炉体外手柄向右拉出,口模可从炉体底部经落料区滑出(如不能滑出则用加料顶杆由料筒上部微压即可)。

注意:在每次试验结束后要进行料筒的清洗,第二次试验时,可能会出现口模放不进料筒内,是因为上次清洗的不够干净,主机加热后,口模可以在加料顶杆的辅助下放入。

2.3 仪器的水平调节

将水平仪插入料筒内,调整机身底部的地脚螺钉,直到水平仪上的水准泡移到水平仪的中心圆圈内,表明仪器调到水平。把水平仪取出存放好。

注意:调节之前不能上电,水准泡移向哪边,说明哪边高,需降低这边的高度,如果仪器进行位置的更换,则要重新对水平进行调整。

叁、仪器组成单元

本仪器由主机和随机附件两大部分组成。

3.1主机是该仪器的中心也称挤出系统,由温度控制系统、温度测量和控制系统和电动切料系统三部分组成。

3.1.1温度测量和控制系统:

仪器具有升温、恒温控制装置,控温范围为120—400℃,示值误差为±0.2℃以内,温度波动度±0.5℃。

3.1.2温度测量系统:可时时测量并显示温度数值,分辨率为0.1℃。

3.1.3切料系统:按照试样所需时间间隔,用精度为0.01的秒表进行计时。

3.1.4 控制面板


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