1试验机安装时,正确接上三相电源线,零线截面积不小于1.5平方毫米。牢固地接好地线,连接好主机和微机之间的连线。
2初次试车时注意电机旋转方向。如方向相反,更换任意二相电源线位置。
3启动运行前,应检查测控部分是否正常,防止运行后活塞突然快速上升。
4在试验中,如发生机械故障,可按“急停”按纽。如电器失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即切断电源使试验机停止工作。
5为防止试样在断裂时飞出造成事故,可自制防护板。
6使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓是否松动,应随时紧固防止压块等飞出造成事故。
7加压时不准超出最大规定负荷限度。
8下横梁的升降是用来调整试验空间的,严禁用下横梁对试样做试验加力!这会导致驱动升降机构中的链条断裂、移动横梁卡死等事故。
9检查限位开关是否灵活可靠,热继电器电流值是否恰当,更换保险丝时规格要相同。
1.试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更要注意擦拭,不用时将试验机罩起防止灰尘侵入。
2每次试验后试台下降,活塞不宜落到缸底,稍留一点距离以利下次使用。
3试验机暂停使用时应将油泵电机关闭。
4应定期对试验机主机各相对转动、相对移动部分进行加油(脂)进行润滑。